Mantenimiento Preventivo y Correctivo

Estrategia integral de mantenimiento para máxima disponibilidad

IMESAC desarrolló e implementó un programa de mantenimiento integral para una planta siderúrgica, combinando técnicas preventivas, predictivas y correctivas para maximizar la disponibilidad de equipos críticos y extender su vida útil.

Diagnóstico inicial

Al inicio del proyecto, la planta experimentaba paradas no programadas frecuentes que afectaban la producción. Nuestro análisis identificó patrones de falla y oportunidades de mejora en los procedimientos de mantenimiento existentes.

Metodología implementada

• Mantenimiento predictivo: Análisis de vibraciones, termografía y análisis de aceites
• Mantenimiento preventivo: Cronogramas optimizados basados en criticidad de equipos
• Mantenimiento correctivo planificado: Estrategias de reparación para minimizar tiempo de parada
• Capacitación técnica: Desarrollo de competencias del personal de mantenimiento

Resultados sobresalientes

La implementación del programa ha generado mejoras sustanciales en todos los indicadores de mantenimiento. La disponibilidad de equipos aumentó del 85% al 96%, mientras que los costos de mantenimiento se redujeron en un 25%.

Aporte de IMESAC

Este proyecto demuestra nuestra capacidad para transformar operaciones de mantenimiento tradicionales en sistemas de clase mundial, aplicando las mejores prácticas internacionales adaptadas a la realidad local.